О проекте Контакты
Жалобы в УФАС
Охрана труда
Трудовое право
Доверенности
Договора
Новости


25.05.2015
Арбитражный суд признал банкротом турфирму "Роза ветров ...

25.05.2015
Главу арбитражного суда Самарской области лишили статуса ...

25.05.2015
Арбитражный суд взыскал с ЧЭМК 450 тысяч рублей в пользу ...

25.05.2015
Арбитражный суд Петербурга сегодня продолжит ...

15.04.2015
«Мечел» предложил Сбербанку конвертировать часть долга в акции

15.04.2015
«Мечел» не предлагал ВТБ конвертировать долг в акции

22.03.2015
Юникредит банк намерен обратиться в арбитражный суд с заявлением о признании банкротом ОАО «Группа Е4»

23.03.2015
АкадемРусБанк признан банкротом

23.03.2015
Арбитражный суд отказался обанкротить проблемную страховую компанию «Северная казна» за 5,6 тыс. рублей долга

13.10.2014
Суд разъяснил права миноритариев «Башнефти» на операции с акциями


ГОСТ 26798.2-96 Цементы тампонажные типов I-G и I-H. Методы испытаний


    Ниже представлен типовой образец документа. Документы разработаны без учета Ваших персональных потребностей и возможных правовых рисков. Если Вы хотите разработать функциональный и грамотный документ, договор или контракт любой сложности обращайтесь к профессионалам.




    ГОСТ 26798.2-96
    МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
    ЦЕМЕНТЫ ТАМПОНАЖНЫЕ
    ТИПОВ I-G И I-H
    Методы испытаний
    Издание официальное
    МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ
    ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ
    И СЕРТИФИКАЦИИ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ (МНТКС)
    Москва
    1998
    ГОСТ 26798.2-96
    Предисловие
    1 РАЗРАБОТАН Российским государственным концерном ЦЕ-
    МЕНТ, фирмой «Цемискон», Акционерным обществом «НИИце-
    мент», НПО «Бурение» (Всероссийский научно-исследовательский
    и проектный институт «ВНИИКрНефть») Российской Федерации

    ВНЕСЕН Минстроем России

    2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией
    по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в
    строительстве (МНТКС) 11 декабря 1996 г.

    За принятие проголосовали
    Наименование государства
    Наименование органа государственного

    управления строительством
    Республика Армения
    Министерство градостроительства Респуб-

    лики Армения
    Грузия
    Министерство урбанизации и строитель-

    ства Грузии
    Республика Казахстан
    Агентство строительства и архитектурно-

    градостроительного контроля Министер-

    ства экономики и торговли Республики

    Казахстан
    Кыргызская Республика
    Миархстрой Кыргызской Республики
    Республика Молдова
    Министерство территориального развития,

    строительства и коммунального хозяйст-

    ва Республики Молдова
    Российская Федерация
    Минстрой России
    Республика Узбекистан
    Госкомархитектстрой Республики Узбе-

    кистан

    3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

    4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 октября 1998 г. в качестве госу-
    дарственного стандарта Российской Федерации постановлением Гос-
    строя России от 10 апреля 1998 г. № 18-32

    Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания на территории Российской Федерации без разрешения Госстроя России
    II
    ГОСТ 26798.2-96
    СОДЕРЖАНИЕ
    Введение............................................................................................... IV
    1 Область применения......................................................................... 1
    2 Нормативные ссылки........................................................................ 1
    3 Общие положения............................................................................. 2
    4 Определение консистенции и времени загустевания ...............4
    5 Определение водоотделения ............................................................6
    6 Определение прочности ...................................................................7
    Приложение А Поверка испытательного оборудования и средств
    измерений................................................................ 11
    Приложение Б Библиография......................................................... 12
    III
    ГОСТ 26798.2-96
    Введение
    Стандарт устанавливает методы испытаний, унифицированные
    со стандартом Американского нефтяного института API Specificati-
    on 10А [1] в части испытаний цементов типов G и Н, соответствую-
    щих цементам типов I-G и I-H по ГОСТ 1581.
    IV
    ГОСТ 26798.2-96
    МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

    ЦЕМЕНТЫ ТАМПОНАЖНЫЕ ТИПОВ I-G и I-H
    Методы испытаний
    I-G AND I-H WELL CEMENTS
    Test methods
    Дата введения 1998—10—01
    1 Область применения
    Настоящий стандарт распространяется на тампонажные цемен-
    ты (далее — цементы) типов I-G и I-H и устанавливает методы ис-
    пытаний для определения:
    - консистенции и времени загустевания;
    - водоотделения;
    - прочности.

    2 Нормативные ссылки

    В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нор-
    мативные документы
    ГОСТ 1581—96 Портландцементы тампонажные. Технические ус-
    ловия
    ГОСТ 1770—74 Посуда мерная лабораторная стеклянная. Ци-
    линдры, мензурки, колбы, пробирки. Технические условия
    ГОСТ 6613—86 Сетки проволочные тканые с квадратными ячей-
    ками. Технические условия
    ГОСТ 6709—72 Вода дистиллированная. Технические условия
    ГОСТ 24104—88 Весы лабораторные общего назначения и образ-
    цовые. Общие технические условия
    ГОСТ 26798.1—96 Цементы тампонажные. Методы испытаний
    ГОСТ 29227—91 Посуда лабораторная стеклянная. Пипетки гра-
    дуированные. Часть 1. Общие требования
    ГОСТ 30515—97 Цементы. Общие технические условия
    3 Общие положения
    3.1 Испытания следует проводить в помещениях с температурой
    воздуха (22±1) ° С и относительной влажностью не менее 50 %.
    Температура и влажность воздуха помещения должны ежеднев-
    но отмечаться в рабочем журнале.
    3.2 Отбор проб выполняют по ГОСТ 30515. Для проведения ис-
    пытаний пробу цемента подготавливают по ГОСТ 26798.1.
    3.3 Для приготовления цементного теста и охлаждения образцов
    применяют дистиллированную воду по ГОСТ 6709.
    Сосуд для отвешивания и отмеривания воды тарируют в смочен-
    ном состоянии.
    Воду следует взвешивать в чистой сухой емкости непосредствен-
    но перед затворением цемента.
    3.4 Перед испытанием цемент и воду выдерживают до принятия
    ими температуры помещения.
    3.5 Цемент и воду взвешивают с погрешностью, указанной в таб-
    лице 1.
    Таблица 1
    В граммах
    Масса
    Предельное отклонение (
    1000
    0,50
    500
    0,35
    300
    0,30
    200
    0,20
    100
    0,15
    50
    0,10

    3.6 Средства контроля, применяемые при испытаниях цемента,
    должны быть изготовлены из материалов, не реагирующих с цемен-
    том.
    Применение алюминиевых и оцинкованных форм, чаш, лопаток
    и т.п. не допускается.
    3.7 Средства контроля, применяемые при испытаниях цемента,
    должны быть откалиброванны в соответствии с требованиями на-
    стоящего стандарта и поверены в сроки, установленные в приложе-
    нии А.
    3.8 Приготовление цементного теста
    3.8.1 Средства контроля
    Весы общего назначения, обеспечивающие погрешность взве-
    шивания согласно 3.5.
    Смеситель для приготовления цементного теста вместимостью
    1,14 л с пропеллерной мешалкой, с нижним приводом, двухскорос-
    тной со скоростями вращения 4000 и 12000 об/мин.
    3.8.2 Порядок приготовления цементного теста
    Пробу цемента подготавливают по ГОСТ 26798.1.
    Масса пробы цемента и воды, используемых для приготовления
    цементного теста, должна соответствовать значениям, указанным в
    таблице 2.
    Таблица 2
    Тип цемента
    Водоцементное
    отношение В/Ц
    Масса воды
    mв, г
    Масса пробы цемента, г, для одного затворения при определении времени загустевания, водоотделения и прочности
    I-G
    0,44
    349
    792
    I-H
    0,38
    327
    860

    Воду наливают в контейнер, который помещают на основание сме-
    сителя. Устанавливают скорость вращения равной (4000±200) об/мин.
    Равномерно в течение 15 с в контейнер всыпают пробу цемента,
    закрывают контейнер крышкой и переключают на скорость враще-
    ния (12000 ± 500) об/мин, перемешивание продолжают в течение
    (35±1)с.


    4 Определение консистенции и времени загустевания
    4.1 Средства контроля
    Консистометр, работающий при повышенном давлении. Кон-
    систометр представляет собой герметичную камеру, в которую по-
    мещен цилиндрический контейнер для цементного теста с лопаст-
    ным перемешивающим устройством. Пространство между контей-
    нером и стенками камеры должно быть заполнено маслом вязкостью
    от 5 до 100 Bс (масляная ванна). Скорость вращения контейнера с
    цементным тестом (150±15) об/мин.
    Консистометр должен иметь нагреватель, обеспечивающий по-
    вышение температуры масляной ванны со скоростью 2,8 °С/мин,
    приборы для измерения и регулирования температуры масляной
    ванны и цементного теста с погрешностью не более ± 1,7 °С, таймер
    с погрешностью не более ± 30 с/ч , а также потенциометрическое
    устройство для определения величины консистенции цементного
    теста.
    4.2 Подготовка и проведение испытания
    4.2.1 Цементное тесто, приготовленное по 3.8.2, заливают в ци-
    линдрический контейнер. В процессе заполнения контейнера це-
    ментное тесто следует слегка перемешивать, чтобы предотвратить
    его расслоение.
    4.2.2 Контейнер с цементным тестом помещают в герметичную
    камеру и в соответствии с инструкцией, прилагаемой к консисто-
    метру, проводят дальнейшие операции.
    4.2.3 Время от окончания перемешивания цементного теста по
    3.8.2 до начала режима испытания должно составлять 5 мин ± 15 с
    4.2.4 Испытание проводят по режиму в соответствии с таблица-
    ми 3 и 4.
    4.2.5 Через 15—30 мин режима испытания по показанию прибо-
    ра определяют консистенцию цементного теста, значение которой
    должно соответствовать требованию ГОСТ 1581.
    4.2.6 Временем загустевания цементного теста считают время от
    начала режима испытания до момента достижения цементным тес-
    том консистенции 100 Bс.

    Таблица 3
    Предварительный прогрев
    Режим испытания
    Давление,
    Темпера-
    Условия вы-
    Время до-
    Режимные
    параметры
    МПа
    тура, °С,
    хода на ре-
    стижения
    Давление,
    Температу-


    жим испы-
    режимных
    МПа
    ра, °С,


    тания
    параметров,





    мин


    6,9 ± 0,7
    27±1
    Таблица 4
    28±1
    35,б±0,7
    52±1

    Таблица 4
    Время, мин
    Давление, МПа,
    Температура, °С,

    ±0,7
    ± 1
    0
    6.9
    27
    2
    9,0
    28
    4
    11.1
    30
    6
    13,1
    32
    8
    15,2
    34
    10
    17,3
    36
    12
    19,3
    37
    14
    21,4
    39
    16
    23,4
    41
    18
    25,5
    43
    20
    27,6
    44
    22
    29,6
    46
    24
    31,7
    48
    26
    33,8
    50
    28
    35,6
    52


    5 Определение водоотделения
    5.1 Средства контроля
    Консистометр, работающий при атмосферном давлении Кон-
    систометр представляет собой камеру, в которую помещен цилин-
    дрический контейнер для цементного теста со стационарным ло-
    пастным перемешивающим устройством. Скорость вращения кон-
    тейнера с цементным тестом (150±15) об/ мин. Консистометр до-
    лжен иметь нагреватель, приборы для измерения и регулирования
    температуры цементного теста с погрешностью не более ± 1,7 °С,
    таймер с погрешностью не более ± 30 с/ч.
    Допускается применение консистометра, работающего при по-
    вышенном давлении по 4.1, эксплуатируемого в данном случае при
    атмосферном давлении.
    Смеситель по 3.8.1
    Мерные цилиндры вместимостью 20 см3 с ценой деления не бо-
    лее 0,2 см3 и 250 см3 высотой градуированной части не менее 232 мм
    и не более 250 мм.
    Пипетки по ГОСТ 29227.
    5.2 Подготовка и проведение испытания

    5.2.1 Цементное тесто, приготовленное по 3.8.2, заливают в кон-
    тейнер до отметки.
    5.2.2 Контейнер с цементным тестом помещают в камеру и в
    соответствии с инструкцией, прилагаемой к консистометру, прово-
    дят дальнейшие операции.
    5.2.3 Время от окончания перемешивания цементною теста по
    3.8.2 до начала перемешивания цементного теста в консистометре
    не должно быть более 1 мин.
    5.2.4 Цементное тесто перемешивают в консистометре в течение
    (20± 0,5) мин при температуре (27±1) °С.
    5.2.5 По окончании перемешивания в консистометре в цемент-
    ное тесто переливают в контейнер смесителя и перемешивают в те-
    чение (35±2) с при скорости вращения (12000±500) об/мин.
    5.2.6 По окончании перемешивания в смесителе цементное тес-
    то не более чем за 20 с переливают в мерный цилиндр вместимостью
    250 см3 до отметки (250 +0-2) см3 , закрывают стеклянной пластинкой
    для предотвращения испарения и оставляют для отстаивания
    В течение всего времени испытания цилиндр должен стоять не-
    подвижно и не подвергаться толчкам.
    5.2.7 Через 2 ч ± 5 мин отделившуюся на поверхности цементно-
    го теста воду отбирают пипеткой в мерный цилиндр вместимостью
    20 см3 и замеряют объем отделившейся воды.
    За водоотделение принимают объем отделившейся воды в мил-
    лилитрах.
    6. Определение прочности
    6.1 Средства контроля
    Трехгнездовые формы размером 50х50х50 мм для изготовления
    образцов-кубиков. Части форм в собранном виде должны плотно
    прилегагь друг к другу и к поддону для предотвращения вытекания
    виды из формы при изготовлении образцов.
    Размеры форм и предельные отклонения от них указаны в таблице 5.
    Таблица 5
    Размеры в миллиметрах
    Показатель
    Номинальный
    Предельное отклонение при

    размер
    изготовлении
    эксплуатации
    Расстояние между



    противополож-



    ными гранями
    50,00*
    ±0,13
    ±0,50
    Высота форм (от-



    дельно каждого
    50,00*
    +0,25
    +0,25
    отделения)

    -0,13
    -0,38
    Угол между внут-



    ренними гранями,



    между внутренни-



    ми гранями и вер-



    хнеи (нижней)



    плоскостью, град
    90,0
    ±0,5
    Огклоненис от



    плоскостности



    внутренних по-



    верхностей форм

    0,025
    0,050
    * Допускается применять формы размерами, равными 50, 80 мм (2 дюйма)

    Машина для испытания на сжатие. Для испытания на сжатие
    образцов-кубиков могут быть использованы машины любой кон-
    струкции с предельной нагрузкой до 500 кН и имеющие прибор,
    позволяющий измерить нагрузку, прилагаемую к образцу, с погреш-
    ностью не более ± 1 %.
    Водный термостат для выдержки изготовленных образцов-куби-
    ков при атмосферном давлении и температуре 38 (60) °С. Термостат
    должен быть размером, обеспечивающим полное погружение образ-
    цов в воду, иметь мешалку или систему циркуляции воды, а также
    приборы для измерения и регулирования температуры с погреш-
    ностью не более ± 1,7 °С. Термостат должен быть заполнен дистил -
    лированной водой.
    Трамбовочный стержень диаметром (6±1) мм из стекла или
    некорродирующего металла.
    Ванна для охлаждения образцов размерами, достаточными для
    полного погружения образцов в воду, с устройством для поддержи-
    вания температуры воды (27±3) °С.
    Термостат и ванна должны быть снабжены решетками из мате-
    риала по 3.6 для установки формы или образца.
    6.2 Подготовка и проведение испытания
    6.2.1 Собирают форму размером 50х50х50 мм. Внутренние грани
    отделений формы должны быть чистыми и сухими и непосредствен-
    но перед изготовлением смазаны тонким слоем машинного масла,
    наружные ребра и основание формы для герметичности смазывают
    температуроустойчивой смазкой.
    6.2.2 Форму наполняют цементным тестом, приготовленным по
    3.8.2, на половину ее глубины поочередно во все отделения и ут-
    рамбовывают трамбовочным стержнем по 27 ударов на каждый
    образец.
    После укладки первого слоя оставшееся тесто в контейнере сме-
    сителя перемешивают трамбовочным стержнем для исключения рас-
    слоения.
    Затем форму полностью заполняют вторым слоем теста и вновь
    трамбуют как первый слой. Избыточное тесто срезают ножом.
    6.2.3 Форму с образцами накрывают металлической пластиной,
    закрепляют пластину для предотвращения попадания внутрь формы
    воды и помещают в термостат, предварительно прогретый до ре-
    жимной температуры испытаний 38 или 60 °С.
    Время от окончания перемешивания цементного теста по 3.8.2
    до установки формы с образцами в термостат должно составлять 5
    мин ± 15 с.
    6.2.4 Время выдержки образцов в термостате — 7 ч 15 мин ± 5 мин.
    6.2.5 Формы с образцами, выдержанные при режимной темпера-
    туре, извлекают из термостата, расформовывают, образцы маркиру-
    ют и помещают в воду на (45±5) мин.
    Образцы следует погружать в ванну с во...